2月10日，大年初十，這里的生產(chǎn)廠房內(nèi)已燈火輝煌、人來人往，一派忙碌、緊張的生產(chǎn)景象。作為河南省招商引資的重點項目，這里引進了韓國LG第5代TFT-LCD液晶面板生產(chǎn)線，2020年12月31日產(chǎn)出了首支“鄭州造”的本土液晶面板產(chǎn)品。至今，一年時間過去了，新的一年也已開啟。這家河南省重點項目如何沖刺“開門紅”？記者實地進行了探訪。

 

    春節(jié)剛過，已進入“戰(zhàn)斗”狀態(tài)，所有設備滿負荷稼動

 

    2月10日，春節(jié)假期剛剛過去，華銳光電卻早就進入了“戰(zhàn)斗”狀態(tài)。“為了實現(xiàn)2022全年生產(chǎn)目標，目前公司已全員到崗。”河南省華銳光電產(chǎn)業(yè)有限公司總經(jīng)辦工作人員牛文浩介紹，春節(jié)期間，該公司的生產(chǎn)不間斷，在統(tǒng)籌疫情防控和保證安全的前提下，有序組織生產(chǎn)，工廠制造人員正常出勤，所有設備滿負荷稼動。

 

    為近距離感受生產(chǎn)的高科技與自動化程度，牛文浩帶著記者來到了“參觀長廊”。牛文浩表示：“生產(chǎn)車間內(nèi)是無菌無塵的狀態(tài)，外人無法進入，而工作人員進入前必須穿戴好專業(yè)的防護服。”參觀走廊設置在智能化車間里，透過玻璃可供人參觀車間內(nèi)部情景，從起點走到終點，可以看到一條完整的生產(chǎn)線，記者發(fā)現(xiàn)車間里工作人員很少。“由于是自動化機械化，所以車間里的人相對較少。”牛文浩解釋道。

 

    智能化車間里環(huán)境干凈整潔，光潔的地面倒映著燈光，從參觀玻璃望去，遠處的自動物料搬運系統(tǒng)正有序運作。車間里的工作人員個個身穿著防護服，從頭到腳包裹得嚴嚴實實的，只有一雙眼睛露在外面。他們忙忙碌碌穿梭在大型智能設備中間，一刻不停。

 

    “目前，公司已為1300多名職工提供了優(yōu)質(zhì)就業(yè)機會。”華銳光電相關負責人王子寅說，華銳光電的發(fā)展未來將會提供近4000個崗位，主要吸收光電顯示專業(yè)人才和有志于從事光電顯示以及高科技制造業(yè)的各類人才，也包括廣大的藍領技術工人隊伍。

 

    計劃將工廠的設計產(chǎn)能提高到每月5萬張大板

 

    王子寅告訴記者，該公司的生產(chǎn)線自動化十分高，目前采用的自動化物料搬送系統(tǒng)設備由業(yè)內(nèi)知名廠商制造提供，可以實現(xiàn)全廠物料的自動化搬送，減少人力成本，提高工廠的生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。“高科技方面，生產(chǎn)制程中的曝光環(huán)節(jié)，是顯示面板生產(chǎn)過程中最核心的工藝，也是顯示面板產(chǎn)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)過程難度最大的環(huán)節(jié)，被譽為顯示面板產(chǎn)業(yè)珠峰上的‘皇冠’。曝光最核心的問題就是保證圖形上的每一根線都不能有超過1um的偏差，因為1um的偏差就會造成偏色。”

 

    隨后，記者來到產(chǎn)品展示區(qū)。“根據(jù)客戶的不同需求，我們會將一張大板切割成相應尺寸。”一個房間里簡易地擺放著兩張桌子，桌子上展示著不同產(chǎn)品，屏幕自小而大，從智能手表到平板電腦，工作人員介紹，目前這樣的展覽方式確實有些簡陋，但公司正計劃打造一個更加精致的展廳。

 

    目前，華銳光電的產(chǎn)品銷售主要集中在華南市場。材料運輸方面，成品材料運輸以陸運形式為主，部分屬進口材料，如化學品類，一種是采取空運，另一種要滿足零下180C的冷凍運輸條件。當材料到達鄭州后，用冷藏車運到工廠進行儲存。“華銳積極克服疫情影響，在穩(wěn)定供應的前提下，成功打通香港、廣州、上海和成都機場的關鍵進口材料冷鏈通道，成為2021年國內(nèi)面板生產(chǎn)企業(yè)第一家成功進口冷鏈材料的公司。”王子寅說。

 

    “目前產(chǎn)能為每月約3萬張大板，我們下一步計劃是盡快將工廠的設計產(chǎn)能提高到每月5萬張大板，這是個什么概念呢？舉個例子：我們每天生產(chǎn)約1666張大板，3天生產(chǎn)的屏幕拼接起來相當于1個標準足球場的面積，可切割60萬片5.5英寸的手機屏。”王子寅介紹道，“在產(chǎn)品的研發(fā)和設計方面，我們將會不斷推出消費電子產(chǎn)品，例如，穿戴手表、智能手機、車載顯示、工業(yè)顯示、醫(yī)療顯示等，提高我們產(chǎn)品顯示的色彩和產(chǎn)品刷新率，最終達到行業(yè)內(nèi)標桿水準。”